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衛(wèi)生級(jí)內(nèi)螺紋絲扣二片式球閥閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時(shí)，閥桿不會(huì)被沖出。

 

　　1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。

　　2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。

　　3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

　　4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

　　5.維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。

　　6.在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。

　　7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

 

　　設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34,API608

　　結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005

　　管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02

　　壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005

　　試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

 

內(nèi)螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強(qiáng)聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對(duì)位聚苯)的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、燃?xì)?、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。

 

衛(wèi)生級(jí)內(nèi)螺紋絲扣二片式球閥閥體鑄造采用國外引進(jìn)的先進(jìn)工藝，結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時(shí)，閥桿不會(huì)被沖出。

 

衛(wèi)生級(jí)內(nèi)螺紋絲扣二片式球閥是由氣動(dòng)執(zhí)行器與二片式球閥組成，利用壓縮空氣作為能源，接受氣動(dòng)信號(hào)或電氣定位器等附件信號(hào)進(jìn)行工作，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。提高了使用壽命，氣缸內(nèi)輸入氣壓后，作用于活塞上產(chǎn)生的推力，使齒輪型輸出在活塞推動(dòng)下，使齒輪輸出軸于旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使球閥球體在閥內(nèi)隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)過程自動(dòng)控制系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)或開關(guān)操作場(chǎng)合。

 

1、二片式氣動(dòng)球閥由仿AT氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和Q11F球閥組成。

2、可選配限位開關(guān)，空氣過濾減壓閥、手輪機(jī)構(gòu)，電磁閥。

3、氣動(dòng)執(zhí)行器采用鋁合金擠出工藝制作，表面采用硬化處理，外觀美觀，有利于安裝，運(yùn)輸。

4、采用精密壓鑄工藝制作的鋁合金活塞，保證了雙活塞*的對(duì)稱，并配合高質(zhì)量的O型環(huán)和導(dǎo)向閥，可的供很高的扭矩輸入與氣壓比，雙導(dǎo)軌和活塞設(shè)計(jì)保證了輸出扭矩的恒定。

5、活塞導(dǎo)向帶采用大接觸面積，自潤滑設(shè)計(jì)高強(qiáng)度材料保證了低摩擦，正常使用壽命可達(dá)100萬次!

6、閥體設(shè)計(jì)，鑄造均采用臺(tái)灣的先進(jìn)工藝，具有結(jié)構(gòu)合理。能達(dá)到氣泡級(jí)密封，啟閉力矩小，使用壽命長(zhǎng)。

7、閥體與閥桿之間帶防靜電裝置，閥桿防爆出裝置設(shè)計(jì)，可適用多種惡劣場(chǎng)合選型。造型美觀，質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。

 

衛(wèi)生級(jí)內(nèi)螺紋絲扣二片式球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng)，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng)，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。

 

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時(shí)硬密封球閥不會(huì)磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

 

1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗(yàn)裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合;易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)合;

 

1)操作前須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號(hào)大小驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥門打開。

3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時(shí)，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時(shí)，閥門關(guān)閉。

 

具有較長(zhǎng)的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時(shí)，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用用工具。

法蘭上的螺栓須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

 

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會(huì)停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，去掉閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

 

B)，重新組裝。

注：請(qǐng)小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)和性能試驗(yàn)。

 

(1)拆卸分解操作前，須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個(gè)球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時(shí)，須去掉附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時(shí)，須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用用工具。

(7)清洗后，需經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，可以使用特別的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。