隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,薄壁無縫不銹鋼管在航空、電子、化學(xué)、原子能等工業(yè)得到廣泛應(yīng)用,對其質(zhì)量要求也越來越高.冷軋作為衛(wèi)生級管件冷加工的主要手段,尤其對高精度薄壁管成形,其特點是減壁能力強,可顯著提升材料的力學(xué)性能、尺寸精度和表面質(zhì)量.
冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗除去氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度.上升、韌塑指標(biāo)下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件.軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設(shè)置有退火線.軋硬卷重一般在6到13.5噸,鋼卷在常溫下,對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制.內(nèi)徑為610 mm。
衛(wèi)生級管件是一種典型的管類零件,在石油、航空、航天、兵器以及生產(chǎn)生活中廣泛用于管道流體輸送,常規(guī)的衛(wèi)生級管件一般采用鑄造、焊接、液體內(nèi)高壓、壓力機側(cè)翻邊等工藝成形,隨之產(chǎn)生了管件內(nèi)壁粗糙、焊縫耐腐蝕性差、加工工序復(fù)雜、翻邊高度較低等問題.使用磁脈沖側(cè)翻邊工藝成形多通管件,具有工件表面精度高、整體成形無焊縫、工序簡單、翻邊高度大幅度提高等優(yōu)勢,在生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景,因而對磁脈沖側(cè)翻邊工藝的研究具有重要的意義.